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如今的輸送機種類繁多，在輸送機的流水線中，直線型的皮帶機是一種典型的輸送設備，具有結構簡單、連續輸送、校率高、適應性廣的優點，如發電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散裝物料的輸送等均采用直線型皮帶流水線。如果在這些場合出現物料輸送意外中斷，其損失是巨大的。必要時，直線型皮帶流水線可以一班接一班地連續工作。
直線型皮帶流水線動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小（約為刮板輸送機的1/3-1/5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產率高。這些均有利于降低生產成本。
針對礦用皮帶機滾筒結構比較特殊，拆檢工況環境較差；使用調心滾子軸承，滾動體可以翻轉活動；軸承外圈與安裝位置之間為過盈配合的特點，本文討論提高皮帶滾筒拆卸效率和質量的方法及工具工裝。
1、傳統拆卸方法
目前采取的拆卸方法是：①首先拆卸掉端蓋及螺母套；②先利用液壓千斤頂或銅棒將軸及一盤軸承拆下取出(以軸肩為受力點)；③使用銅棒或大錘用長條方木從滾筒的另一面敲擊軸承的外圈拆另一盤軸承。
這種拆卸方法的弊端主要是滾筒使用調心滾子軸承，外圈與滾筒軸承座之間為過盈配合，滾動體可以翻轉使內圈活動無法使用普通的拆卸工裝，操作者用長條方木支撐在軸承外圈上作為受力點，用銅棒或大錘頻繁敲擊，受力點不平衡，必須頻繁更換位置使其均勻受力，這樣操作者的勞動強度很大，需要幾個人輪流交換錘擊；同時因軸承受到頻繁沖擊力，軸承容易損壞。
2、方便快捷的拆卸方法
針對皮帶機滾筒結構以及所使用調心滾子軸承的特點，利用雙壓板及支撐板和液壓千斤頂，嘗試了以下拆卸方案。
3、實際使用效果
皮帶機尾滾筒拆軸承工裝，經現場使用驗證，可隨產品靈活調整支撐板和壓板的位置，適應不同類型的拆卸需求，能夠通用；操作簡單方便，安全可靠。
傳統的拆卸方法效率很低，拆卸一盤軸承需要三名操作者工作30分鐘，并且軸承受到頻繁沖擊力，軸承保持架容易損壞，受人為因素影響，很難保證質量。
皮帶輸送機現在用途非常廣泛，在我們的生活中也處處能看到它的應用，比如說大部分工廠流水線上，食品運輸上多方面都有它的應用，每一個方面的應用都需要換用不同的皮帶機的皮帶材質，來讓皮帶機更好的發揮它的特性。
常用皮帶的材質有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。
皮帶輸送機結構形式有：固定式皮帶輸送機、爬坡皮帶輸送機、大傾角皮帶輸送機、移動式皮帶輸送機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。
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